GLASDAN AL 80 T-35 P ELAST

Lámina impermeabilizante de betún modificado con elastómeros (SBS) con autoprotección metálica.

Variaciones de producto:
Estanqueidad al agua
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Lámina impermeabilizante bituminosa con autoprotección metálica, tipo LBM-35/M-TV (SBS). Compuesta por una armadura de tejido de vidrio de excelentes prestaciones mecánicas, recubierta por ambas caras con un mástico de betún modificado con elastómeros (SBS). Como material de protección, en la cara externa se usa una hoja de aluminio gofrado de color natural. Incorpora una banda longitudinal de 8 a 10 cm de ancho desprovista de aluminio para facilitar el solape. Como material antiadherente en su cara interna, se usa un film plástico de terminación.

Campo de Aplicación

  • Cubiertas no transitables autoprotegidas: Lámina superior de membranas impermeabilizantes multicapa con autoprotección metálica.
  • Lámina auxiliar para encuentros con petos y elementos emergentes, canalones, pesebrones, remates, etc.

Ventajas y Beneficios

  • El acabado metálico aporta a la lámina resistencia a los rayos UV, necesario en las impermeabilizaciones vistas. Por lo tanto esta lámina se puede utilizar como lámina auxiliar para remates vistos, canales, pesebrones, etc…
  • Escasa variación térmica.
  • Gran estabilidad dimensional.
  • La lámina al estar constituida por un mástico de betún modificado con plastómeros, aporta unas elevadas prestaciones a altas y bajas temperaturas, plasticidad y resistencia al envejecimiento, lo que conlleva una mayor durabilidad de la lámina y una mayor seguridad de la membrana impermeabilizante.
  • Limita las deformaciones.
  • Limita las tensiones en la membrana impermeabilizante.
  • Permite adaptarse a cualquier tipo de geometría.
  • También se puede utilizar como capa superior en membranas bicapa con protección pesada adheridas (membranas MA-2 y MA-3 según la norma UNE 104-402/96).

Modo de empleo

Preparación del soporte: 
  • La superficie del soporte base deberá ser resistente, uniforme, lisa, estar limpia, seca y carecer de cuerpos extraños.
  • Lámina auxiliar: Previamente a la colocación se aplicará una imprimación bituminosa (Curidán, Impridán 100, Maxdán o Maxdán Caucho). La lámina se suelda totalmente al soporte o a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. La unión en el solape longitudinal viene facilitada por la ausencia de aluminio en esa zona. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la cara inferior en una franja de 8-10 cm y seguidamente soldar sobre el extremo de la pieza anterior.
  • Lámina superior de membranas impermeabilizantes multicapa con autoprotección metálica: La lámina se dispone en la misma dirección que la lámina inferior, desplazando la línea de solape aproximadamente la mitad del rollo. La lámina se suelda totalmente a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. La unión en el solape longitudinal viene facilitada por la ausencia de aluminio en esa zona. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la cara inferior en una franja de 8-10 cm y seguidamente soldar sobre el extremo de la pieza anterior.

Indicaciones Importantes y Recomendaciones

  • En caso de obra nueva y rehabilitación se tendrán en cuenta las posibles incompatibilidades químicas con las láminas de betún modificado con plastómero APP.
  • En caso de rehabilitación, se tendrán en cuenta las incompatibilidades químicas con antiguas impermeabilizaciones consistentes en láminas de PVC , másticos modificados de base alquitrán o cualquier otra, pudiendo ser necesario la eliminación total de la misma o utilizar capas separadoras adecuadas (geotextiles, capa de mortero, film de polietileno, etc...).
  • En caso de ser necesario adherirse sobre elementos metálicos o poco porosos, previamente se aplicará una imprimación bituminosa (IMPRIDAN 100) a toda la superficie a soldar
  • En el caso de membranas impermeabilizantes multicapa con autoprotección metálica, la pendiente mínima del soporte será del 10 %.
  • Este producto puede formar parte de un sistema de impermeabilización, por lo que se deberán tener en cuenta todos los documentos a los que haga referencia el Manual de Soluciones de Danosa, así como toda la normativa y legislación de obligado cumplimiento al respecto.
  • Las láminas autoprotegidas acabadas en colores claros se comportan mejor térmicamente.
  • Las láminas fabricadas con betún plastómero requieren mayor aporte de soplete que las láminas fabricadas con betún elastómero SBS para poderlas trabajar correctamente. Es importante tener en consideración este aspecto al soldar las láminas al soporte, al soldar los solapes de las láminas y al soldar las láminas entre sí.
  • Las láminas impermeabilizantes Danosa deben ser instaladas preferentemente en los siete meses siguientes a la fecha de su fabricación.
  • No existe incompatibilidad química entre la gama de láminas Danosa de , de betún elastómero SBS y de betún APP plastómero.
  • No se proyectará espuma de poliuretano encima de la impermeabilización, ya que es una impermeabilización de intemperie.
  • No utilizar como lámina superior en cubiertas ajardinadas.
  • No utilizar en cubiertas que posteriormente vayan a llevar una protección pesada, sea ésta un pavimento, una grava o bien tierra vegetal (en caso de cubierta ajardinada), ni ninguna otra.
  • No utilizar en la impermeabilización de muros enterrados.
  • No utilizar en sistema monocapa.
  • No utilizar sobre aislamientos térmicos.
  • Se deberá prestar especial atención a la ejecución de los puntos singulares, como pueden ser petos (encuentros con elementos verticales y emergentes), desagües, juntas de dilatación, etc...
  • NOTA: Para mayor información sobre los sistemas Danosa en los que interviene este producto, rogamos ver documento “Soluciones de impermeabilización”.

Recomendaciones de mantenimiento

  • Se prestará especial atención al mantenimiento de la cubierta. Las operaciones mínimas a realizar serán las siguientes: - Examen general de los elementos de impermeabilización. - La inspección de todas las obras complementarias visibles de la cubierta como pueden ser los petos, elementos verticales, chimeneas, lucernarios, claraboyas, canalones, etc… - Verificación de la impermeabilización en los elementos emergentes (perfiles metálicos, rozas, cajeados, solapes, altura de la impermeabilización, etc…). - Verificación y limpieza de los sistemas de drenaje y evacuación de agua (bajantes, canalones, sumideros, etc…). - Eliminación periódica de moho, musgo, hierbas y cualquier tipo de vegetación que se haya podido generar en la cubierta. - Eliminación periódica de los posibles sedimentos que se hayan acumulado en la cubierta (limos, lodos, gránulos de pizarra, etc…) por retenciones ocasionales de agua. - Eliminación periódica de detritos y pequeños objetos que se hayan acumulado en la cubierta. - El mantenimiento en buen estado y la conservación en de los elementos de albañilería relacionados con la impermeabilización, como pueden sr aleros, petos, etc... - Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales. - Revisión del estado de las impermeabilizaciones autoprotegidas (adherencia al soporte, estado de solapos, aspecto visual, etc…) y reparación de defectos observados. Estas operaciones se realizarán al menos 2 veces al año, preferentemente al inicio de la primavera y el otoño, debiendo aumentarse en el caso de cubiertas o limahoyas con pendiente nula. También puede ser necesario realizar labores de mantenimiento suplementarias dependiendo del tipo de cubierta, localización de la misma, proximidad de las cubiertas a zonas con existencia de árboles o en zonas con altos niveles de contaminación, etc… Más información en el documento Recomendaciones de mantenimiento y reparación de cubiertas planas impermeabilizadas con láminas de betún modificado.

Manipulación, Almacenaje y Conservación

  • Antes del manipulado del palet, se comprobará el estado del retráctil para reforzarlo si fuera necesario.
  • El producto debe almacenarse en un lugar seco y protegido de la lluvia, el sol, el calor y las bajas temperaturas.
  • El producto se almacenará en posición vertical.
  • El producto se utilizará por orden de llegada a la obra.
  • Este producto no es tóxico ni inflamable.
  • No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando la temperatura ambiente sea menor que +5ºC para la soldadura con aire caliente.
  • No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando las condiciones climatológicas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando o haya nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, humedad superficial > 8% según NTE QAT, o cuando sople viento fuerte.
  • No se apilará un palet sobre otro.
  • Para almacenar en altura, las estanterías deben tener tres travesaños, o refuerzos debajo de los patines del palet de madera
  • Para su manipulación con grúa usar una red protectora como figura en la etiqueta de los palets.
  • Danosa recomienda consultar la ficha de seguridad de este producto que está disponible permanentemente en danosa.com, o bien puede solicitarse a nuestro Departamento Técnico.
  • En todos los casos, deberán tenerse en cuenta las normas de Seguridad e Higiene en el trabajo, así como las normas de buena práctica de la construcción.
  • Para cualquier aclaración adicional, rogamos consultar con nuestro departamento técnico.

Aviso

  • Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento proporcionado, están dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de DANOSA cuando los productos son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de DANOSA. La información se aplica únicamente a la (s) aplicación (es) y al (los) producto (s) a los que se hace expresamente referencia. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación, o en caso de una aplicación diferente, consulte el Servicio Técnico de DANOSA previamente a la utilización de los productos DANOSA. La información aquí contenida no exonera la responsabilidad de los agentes de la edificación de ensayar los productos para la aplicación y uso previsto, así como de su correcta aplicación conforme a la normativa legal vigente. Los pedidos son aceptados en conformidad con los términos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta. DANOSA se reserva el derecho de modificar, sin previo aviso, los datos reflejados en la presente documentación.Página web: www.danosa.com E-mail: info@danosa.com Teléfono: +34 949 88 82 10

Presentación

  • Largo (cm): 1000
  • Ancho (cm): 101
  • Código de producto: 141201
GLASDAN AL 80 T-35 P ELAST

Datos Técnicos

Concepto Valor Norma
Masa nominal (kg/m²) 3.5 -
Comportamiento a fuego externo Broof(t1) UNE-EN 1187; UNE-EN 13501-5
Durabilidad flexibilidad -5 ± 5 -
Durabilidad fluencia (ºC) 100 ± 10 UN-EN 1110
Elongación a fuerza máxima longitudinal (%) NPD UNE-EN 12311-1
Elongación a fuerza máxima transversal (%) NPD UNE-EN 12311-1
Factor de resistencia a la humedad (μ) 20.000 UNE-EN 1931
Flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) < -15 UNE-EN 1109
Reacción al fuego E UNE-EN 11925-2; UNE-EN 13501-1
Resistencia a la carga estática; método A (soporte flexible) (kg) NPD UNE-EN 12730
Resistencia a la penetración de raíces No pasa UNE-EN 13948
Resistencia a la tracción longitudinal (N/5cm) 400 ± 300 UNE-EN 12311-1
Resistencia a la tracción transversal (N/5cm) 400 ± 300 UNE-EN 12311-1
Resistencia al desgarro longitudinal (N) NPD UNE-EN 12310-1
Resistencia al desgarro transversal (N) NPD UNE-EN 12310-1
Resistencia al impacto; método A - duro (mm) NPD UNE-EN 12691
Resistencia de juntas: cizallamiento del solapo 400 ± 300 UNE-EN 12317-1
Sustancias peligrosas PND -
Resistencia a la penetración de raíces No pasa UNE-EN 13948

Datos Técnicos Adicionales

Concepto Valor Norma
Determinación de la pérdida de gránulos (%) NPD UNE-EN 12039
Resistencia a la fluencia a altas temperaturas (ºC) >90 UN-EN 1110
Durabilidad UV; calor y agua: Flexibilidad a baja temperatura (ºC) NPD -
Durabilidad UV; calor y agua: Fluencia a alta temperatura (ºC) NPD -

Normativa y Certificación

  • Conforme a la norma UNE-EN 13707 de Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas con armadura para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características.
  • Cumple con los requisitos del marcado CE.

Información Medioambiental

Concepto Valor Norma
Compuestos orgánicos volátiles (COVs) (µg/m³) 50 (A+) ISO 16000-6:2006
Contenido reciclado posterior al consumidor (%) 35 -
Lugar de fabricación Fontanar - Guadalajara (España) -