REVESTIDAN FINISH
Revêtement d’étanchéité en polyuréthane pour le traitement des details des membranes d'étanchéité

Couleurs:
Mode d'emploi
- Nature du support: REVESTIDAN FINISH peut s’appliquer sur tout type de support. De manière générale, il est recommandé de l’appliquer sur mortiers, bétons, acier, aluminium, zinc, membranes d’étanchéité bitumineuses de finitions grésées, filmées ou auto protégées par paillettes, membranes synthétiques PVC, EPDM, etc.
- Etat du support: La surface du support doit être saine, résistante, uniforme, homogène, lisse, dégraissée, propre et sans poussières. Elle aura un aspect fin et régulier.
- Préparation du support: La surface devra être exempte de parties non adhérentes. Les éléments détériorés, désagrégés, poussiéreux, les peintures, graisses, huiles, laitance de mortier, substances organiques, éléments oxydés, rouillés devront être éliminés. On procédera à une élimination méticuleuse de la poussière. Un ragréage sera réalisé si nécessaire.
Dans tous les cas, la réception des supports et leurs préparations devront être conformes aux Règles de l’art et aux Règles Professionnelles en vigueur, notamment:
+ NF D.T.U 43.1 et Suivants: Étanchéité en lès bitumineuse.
+ NF D.T.U 59-3: Peintures des Sols.
Le support ne devra pas être nettoyé à l’eau excepté si le temps de séchage est suffisant.
- Préparation du support constitué par les membranes d’étanchéité:
+ Dans le cas d’une membrane autoprotégés par granulats minéraux ou paillettes d’ardoises, chauffer au chalumeau jusqu’à faire pénétrer l’autoprotection minérale dans le bitume pour améliorer l’adhérence.
+ Dans le cas d’une membrane d’étanchéité autoprotégée par une feuille métallique, chauffer légèrement au chalumeau et retirer cette dernière (délardage). On procédera ensuite comme pour les membranes plastifiées.
- Temps d’application recommandé entre deux couches: La deuxième couche s’appliquera sur la première une fois cette dernière sèche.
- Temps de séchage: variable en fonction de la température ambiante, de l’exposition de l’ouvrage et du degré d’humidité ambiant.
- Température minimum d’application: REVESTIDAN FINISH devra être appliqué par une température comprise entre + 5°C et + 35°C.
- Hygrométrie du support: REVESTIDAN FINISH doit être appliqué sur des surfaces sèches avec un taux d’humidité inférieur à 5 %. Dans le cas de béton neuf, le temps de séchage du support sera de 28 jours minimum.
- Mode d’application:
Appliquer REVESTIDAN FINISH à l’aide d’une brosse plate de 40 à 100 mm de large en deux couches minimum:
+ Appliquer la première couche avec une épaisseur comprise entre 0,6 et 0,8 mm (consommation approximative de 1,25 kg/m2).
+ Une fois sèche, appliquer la deuxième couche directement sur la première avec la même épaisseur de 0,6 à 0,8 mm et la même consommation de 1,25 kg/m2.
NOTA: Afin d’améliorer la résistance du relevé, il est recommandé de poser ou bien une bande de renfort bitumineuse de type BE-35 avant l’application de REVESTIDAN FINISH, ou bien de réaliser un chanfrein avec un mastic polyuréthane, ou bien d’appliquer une bande de renfort en polyester 60 g entre les deux couches.
Présentation
- Rendement (kg/m²): 1.5 - 3.5
- Couleur: Noir
- Code du produit: 720081

Données techniques
Concept | Valeur | Norme |
---|---|---|
Masse nominale (kg/m²) | 6 | - |
Densité (kg/m³) | 1.32 | - |
Allongement à la rupture (%) | > 250 | ASTM D 412 |
Humedad del soporte (%) | < 5 | - |
Rendimiento total en remates (al menos 2-3 capas) (kg/m²) | ~ 1,5 - 3,5 | - |
Contrainte de rupture en traction longitudinal et transversal (N/5cm) | > 4 | ASTM D 412 |
Résistance à la traction (N/mm²) | > 4 | - |
Température d'application (ºC) | 5 -35 | - |
Temperatura del soporte (ºC) | > 5 | - |
Temps de séchage (23ºC et 50% RH). Temps de séchage final (jours) | ~ 5 | - |
Tiempos de secado (23ºC y 50% HR). Tiempo para tránsito de personas (horas) | ~ 12 | - |
Toxicité | Contiene isocianatos | - |
Dureté (Shore A) | 65-70 | ASTM D 2240 |
Données techniques supplémentaires
Concept | Valeur | Norme |
---|---|---|
Adhérence au béton (N/mm²) | > 2 | ASTM D 903 |
Densité à 23 ºC (kg/dm³) | 1.32 | - |
Perméabilité à la vapeur d'eau (g/m²) | > 20 | ISO 9932:91 |
Resistencia a la presión del agua (1 m.c.a. 24h) | No filtra | DIN EN 1928 |