Cobertura plana transitável com poliureia para zonas comuns

Cobertura plana transitável exposta à intempérie constituída por:
Limpeza e preparação prévia do suporte, utilizando meios mecânicos para lixar ou fresar a superfície, reparação de irregularidades e selagem de fissuras; Aplicação de uma camada de primário DANOPRIMER® EP, base epóxi bi-componente para melhorar a consolidação, selagem e aderência do suporte, com resistência à aderência por tração de 3.8 MPa de acordo com a norma EN 13892-8, sem solventes e cura rápida a baixas temperaturas, aplicação manual com rolo e com um rendimento aproximado de 300 a 500 g/m², dependendo da porosidade do suporte; após a cura do primário, aplicação da membrana de impermeabilização DANOCOAT® 250 à base de poliureia pura bi-componente, totalmente aderida ao suporte e aplicada por projeção a quente em proporção de volume 1:1, isenta de solventes e plastificantes, com 100% de teor de sólidos, cura em apenas 5 segundos, com resistência à tração > 21 MPa e alongamento à rotura > 400% de acordo com EN ISO 527-1, aderência à tração de 4 MPa de acordo com EN 1542, resistência ao impacto sem fissuras com altura de queda > 2,500 mm e valor de IR (Resistência ao Impacto) de 24,5 Nm de acordo com EN ISO 6272-1, com resistência a desgaste Taber e perda de massa de 128 mg de acordo com EN 5470-1, com resistência ao choque térmico entre 125 OC e -60 °C de acordo com a norma EN 13687-5, com resistência a fissuras de classe A5 em método estático e com capacidade de pontear fissuras capacidade de pontear fissuras > 2.500 μm em método dinâmico após 1.000 ciclos a -10 °C de acordo com EN 1062-7, comportamento ao fogo Broof (t1) de acordo com a EN 13501- 5 + A1 parte 5, com a resistência a ataques químicos fortes de acordo com a norma EN 13529, que após 3 dias em contacto com os reagentes, tais como gasolina, combustível diesel, óleo de motor, ácido acético a 10%, de ácido sulfúrico a 20%, hidróxido de sódio a 20%, cloreto de sódio a 20%, não se observa alteração na membrana; com um rendimento ≥ 2 kg / m2 e uma espessura de cerca de 1,8 mm; Aplicação da camada de selagem final DANOCOAT® PAS 700 com base em resina poliaspártica bicomponente com teor de sólidos de 95%, para manter um efeito estético de cor durável e resistente aos UV com um rendimento aproximado de 250 g/m². Será adicionado à camada de selagem entre 5% e 10% em peso de partículas sintéticas DANOCOAT® NON-SLIP e até 5% de DILUENTE PAS, para obter um melhor acabamento; para obter um acabamento rugoso e antiderrapante de Classe 3 de acordo com o CTE: SU1 espanhol, com valor Rd > 45 de acordo com o padrão EN 12633.
Inclui parte proporcional de: encontros com paramentos elevando a impermeabilização a 20 cm na vertical no acabamento da cobertura formado por: cordão de selagem ELASTYDAN® PU 40 GRIS em forma de meia cana no encontro horizontal/vertical; banda de reforço autoadesiva em fibra DANOBAND® BUTYL, 75 mm de largura; primário DANOPRIMER® EP; membrana de impermeabilização DANOCOAT® 250; camada de selagem DANOCOAT® PAS 700; camada de selagem de partículas sintéticas DANOCOAT® NON-SLIP; perfil metálico DANOSA® fixado mecanicamente no paramento e cordão de selagem ELASTYDAN® PU 40 GRIS entre o paramento e o perfil metálico. Encontros com sumidouros constituídos por: cordão de selagem ELASTYDAN® PU 40 GREY; banda de reforço autoadesivo DANOBAND® BUTYL 75 mm de largura; ralo de escoamento de água DANOSA® em EPDM pré-fabricado com o diâmetro necessário; primário DANOPRIMER® EP; Membrana de impermeabilização DANOCOAT® 250; camada de selagem DANOCOAT® PAS 700; Camada de selagem DANOCOAT® NON-SLIP; aplicadas estas últimas quatro camadas a terminar no interior do ralo de saída de água. Produtos com marcação CE europeia de acordo com
EN 1504-2 e sistema de impermeabilização certificado pela Avaliação Técnica Europeia (ETE) nº 17/0401.