ESTERDAN 30 P POL.
Membrana impermeabilizante de betume polimérico de superfície não protegida com acabamento em filme plástico.
Variações de produtos:
DIT 567R/25
O ESTERDAN 30 P POL é uma membrana impermeabilizante betuminosa de superfície não protegida de 3.0 kg/m².
É composta por uma armadura de feltro de poliéster reforçado, recoberta nas duas faces com um mástico de betume polimérico, usando como material anti-aderente um filme plástico por ambas as faces.
Campo de aplicação
- Barreira anticapilar em paredes.
- Membrana inferior das membranas bicamada autoprotegidas fixadas mecanicamente na cobertura «deck».
- Membrana inferior da membrana em monocamada melhorada para impermeabilização de coberturas com proteção pesada aderida.
- Membrana inferior de membrana em monocamada melhorada para impermeabilização de coberturas com proteção pesada não aderente ou flutuante.
- Membrana inferior ou superior da membrana bicamada para impermeabilização de coberturas com proteção pesada aderida.
- Membrana inferior ou superior da membrana bicamada para impermeabilização de coberturas com proteção pesada não aderida ou flutuante.
- Membrana impermeabilizante no extradorso das paredes.
Vantagens e benefícios
- Absorve bem os movimentos estruturais.
- Ajuda a aumentar a durabilidade da membrana.
- Conserva melhor as propriedades ao longo do tempo.
- É uma boa proteção contra perforações devidos a danos mecânicos.
- Esta membrana é indicada na impermeabilização de estruturas enterradas (paredes de embasamento) com avaliação técnica favorável (consultar DIT 567/11 "ESTERDAN - SELF DAN - POLYDAN ESTRUCTURAS ENTERRADAS").
- Esta membrana pode ser utilizada em coberturas sem pendente .
- Elevada resistência à tração e elevado alongamento de ruptura.
- Elevada resistência de arrancamento.
- Elevada resistência à penetração estática e dinâmica.
- Imputrescível.
- A membrana, composta por um mastique betuminoso modificado com plastómero, proporciona alto desempenho a altas e baixas temperaturas, plasticidade e resistência ao envelhecimento, resultando numa maior durabilidade da membrana e maior segurança da membrana impermeabilizante.
- A membrana pode ser combinada, nas membranas bicamada, com uma membrana reforçada com feltro de fibra de vidro, proporcionando ao sistema de impermeabilização estabilidade dimensional, sendo de grande importância nos sistemas aderidos.
- Melhoria do comportamento das membranas fixadas mecanicamente, assumindo um elevado valor de resistência à sucção do vento, otimizando a densidade das fixações.
- Muito estável a longo prazo.
Indicações e Recomendações Importantes
- No caso de construção nova e reabilitação, serão tidas em consideração possíveis incompatibilidades químicas com outras membranas.
- No caso de obras de reabilitação, ter em consideração as incompatibilidades químicas com antigas impermeabilizações constituídas por membranas de PVC flexível, mastique à base de betume modificado ou outro qualquer, podendo ser necessário eliminá-lo completamente ou utilizar camadas separadoras adequadas (geotêxteis, camada de argamassa, filme de polietileno, etc.).
- Se houver necessidade de aderência em elementos metálicos ou ligeiramente porosos, aplicar previamente um primário betuminoso (IMPRIDAN 100) em toda a superfície a soldar.
- Nas coberturas, não utilizar em sistema monocamada.
- Este produto pode fazer parte de um sistema de impermeabilização, pelo que devem ser tidos em consideração todos os documentos referidos no Manual de Soluções Danosa, bem como todos os regulamentos e legislações obrigatórias a este respeito.
- As membranas fabricadas com betume plastomérico requerem uma entrada maior do maçarico do que as membranas fabricadas com betume elastomérico SBS para serem trabalhadas corretamente. É importante ter este aspeto em consideração ao soldar as membranas ao suporte, ao soldar as sobreposições das membranas e ao soldar as membranas entre si.
- Não há incompatibilidade química entre a gama de oxiasfalto, betume elastomérico SBS e as membranas de betume plastomérico da Danosa.
- Não utilizar como membrana superior nas coberturas ajardinadas.
- Controlar a possível incompatibilidade entre o isolamento térmico e a impermeabilização.
- Colocar uma camada separadora (DANOFELT ou DANODREN) antes de colocar a proteção pesada (pavimento, cascalho, terra vegetal, etc.).
- Evitar a projeção de espuma de poliuretano diretamente na impermeabilização, sem utilizar uma camada separadora adequada (geotêxteis, camadas de argamassa, filme de polietileno, etc.).
- Se houver previsão de alguma dilatação que possa afetar a membrana, utilizar uma camada separadora de geotêxtil (DANOFELT PY 200) entre a membrana e os painéis isolantes em poliestireno extrudido,para que cada produto possa dilatar de forma independente.
- NOTA: Para informações adicionais sobre os sistemas Danosa, onde está incluído este produto, consultar o documento “Soluções de impermeabilização”.
Recomendações de manutenção
- Deve-se prestar especial atenção à manutenção da cobertura. As operações mínimas a realizar serão as seguintes: - Revisão Geral dos elementos da impermeabilização - A inspeção de todos os trabalhos complementares expostos da cobertura como os parapeitos, elementos verticais, chaminés, clarabóias, caleiras, etc.... - Verificação da impermeabilização dos elementos emergentes (perfis metálicos, maciços de suporte, sobreposições, cota da impermeabilização, etc...). - Verificação e limpeza dos sistemas de drenagem e evacuação de água (tubos de queda, caleiras, ralos, etc...). - Limpeza periódica de musgo, ervas ou qualquer tipo de vegetação que se possa ter desenvolvido na cobertura. - Limpeza periódica dos possíveis sedimentos que se tenham acumulado na cobertura (matéria orgânica, lamas, inertes, grânulos de xisto, etc...) devido a retenções ocasionais de água. - Limpeza periódica de detritos e pequenos objectos que se tenham acumulado na cobertura. - A manutenção em bom estado de conservação dos elementos de alvenaria relacionados com a impermeabilização, como caleiras, parapeitos, remates, etc... - Manutenção da proteção da cobertura de modo a garantir as condições técnicas iniciais. - Revisão do estado das impermeabilizações auto-protegidas (aderência ao suporte, estado das sobreposições, aspeto visual, etc...) e reparação dos defeitos observados. Estas operações devem realizar-se, pelo menos 2 vezes ao ano, preferencialmente no início da Primavera e do Outono, sendo a frequência incrementada no caso de coberturas com pendente nula.Também pode ser necessário realizar trabalhos de manutenção suplementares dependendo do tipo de cobertura, localização, proximidade a zonas arborizadas ou com altos níveis de contaminação, etc... Mais detalhes en o documento Recomendações de manutenção e reparação de coberturas planas impermeabilizadas com membranas de betume modificado
Manuseamento, armazenamento e conservação
- Antes de manusear a palete, verificar o estado do plástico retrátil e reforçá-lo se necessário.
- O produto deve ser armazenado em local seco e protegido da chuva, sol, calor e baixas temperaturas.
- Deve armazenar o produto na posição vertical.
- Deve utilizar o produto por ordem de chegada.
- Este produto não deve ser aplicado quando a temperatura for inferior a - 5ºC.
- Este produto não é tóxico ou inflamável.
- Não devem ser realizados trabalhos de impermeabilização quando as condições climáticas podem ser prejudiciais, em particular com neve ou gelo na cobertura, com chuva ou quando a cobertura está molhada, humidade superficial> 8% de acordo com NTE QAT, ou com vento forte.
- Não empilhar as paletes.
- Para armazenar em altura, as prateleiras devem ter três travessas, ou reforços por baixo dos patins da palete de madeira.
- Para manipular o produto com guindaste, utilizar uma rede de proteção.
- A Danosa recomenda a consulta da ficha de dados de segurança deste produto, disponível em permanência em www.danosa.com, ou solicitar ao nosso Departamento Técnico.
- Devem ser respeitadas as normas de segurança e de higiene no trabalho, bem como as normas de boas práticas na construção.
- Para qualquer esclarecimento adicional, consulte o nosso departamento técnico.
Aviso
- As informações contidas neste documento e qualquer outro conselho dado tem por base o conhecimento e experiência dos produtos da DANOSA sempre e quando sejam devidamente armazenados, tratados e aplicados, em situações normais e de acordo com as recomendações da DANOSA. A informação aplica-se unicamente ao (s) campo (s) de aplicação e ao (s) produto (s) expressamente identificados. No caso de alterações nos parâmetros ou pressupostos relativos à aplicação, ou no caso de um campo de aplicação diferente ao identificado, consulte o Departamento Técnico da DANOSA antes de usar os produtos DANOSA. As informações aqui contidas não liberam a responsabilidade dos agentes de construção de testar os produtos para a aplicação e uso previsto, bem como da sua correta aplicação de acordo com a regulamentação legal vigente. As imagens dos produtos utilizadas nas comunicações são indicativas e podem diferir ligeiramente na cor e na aparência estética em relação ao produto final.As encomendas serão aceitas de acordo com os termos das nossas Condições gerais de venda. A DANOSA reserva-se ao direito de modificar, sem aviso prévio, os dados refletidos nesta documentação. Website: www.danosa.com E-mail: portugal@danosa.com Telefone: (+351) 236 029 465
Apresentação
- Comprimento (cm): 1200
- Largura (cm): 100
- Espessura (mm): 2.5
- Superfície (m²): 12
- Código de produto: 141901
Dados técnicos
| Conceito | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Massa nominal (kg/m²) | 3 | - |
| Densidade (kg/m³) | 1200 | - |
| Comportamento do fogo externo | Broof(t1) | UNE-EN 1187; UNE-EN 13501-5 |
| Durabilidade à flexibilidade | -5 ± 5 | - |
| Durabilidade fluência (ºC) | 120 ±10 | UN-EN 1110 |
| Durabilidade tração longitudinal (N / 5cm) | 700 ± 200 | - |
| Durabilidade à tração transversal (N/5cm) | 450 ± 150 | - |
| Alongamento à ruptura longitudinal (%) | 45 ±15 | UNE-EN 12311-1 |
| Alongamento na ruptura transversal (%) | 45 ±15 | UNE-EN 12311-1 |
| Estanquidade à água a 10 kPa (Tipo A) | Pasa | UNE-EN 1928 |
| Estanquidade à água a 60 kPa (Tipo T) | Pasa | UNE-EN 1928 |
| Fator de resistência à humidade (μ) | 20.000 | UNE-EN 1931 |
| Flexibilidade a temperaturas baixas (ºC) | <-15 | UNE-EN 1109 |
| Reação ao fogo | E | UNE-EN 11925-2; UNE-EN 13501-1 |
| Resistência à carga estática (kg) | >15 | UNE-EN 12730 |
| Resistência à penetração de raízes | No Pasa | EN 13948 |
| Resistência à tracção longitudinal (N/5cm) | 700 ± 200 | UNE-EN 12311-1 |
| Resistência à tração transversal (N / 5cm) | 450 ± 150 | UNE-EN 12311-1 |
| Resistência ao rasgamento longitudinal (N) | NPD | UNE-EN 12310-1 |
| Resistência ao rasgamento transversal (N) | NPD | UNE-EN 12310-1 |
| Resistência ao impacto, A (mm) | >900 | UNE-EN 12691 |
| Resistência ao impacto, B (mm) | >900 | - |
| Força da junta: Corte de soldagem | 450 ±150 | UNE-EN 12317-1 |
| Substâncias perigosas | PND | - |
Dados Técnicos Adicionais
| Conceito | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Determinação da perda de grânulos (%) | NPD | UNE-EN 12039 |
| Estabilidade dimensional a temperaturas elevadas (longitudinal) (%) | <0.6 | UNE-EN 1107-1 |
| Estabilidade dimensional a altas temperaturas (transversal) (%) | <0.6 | UNE-EN 1107-1 |
| Resistência à fluência em altas temperaturas (ºC) | >130 | UN-EN 1110 |
Normas e Certificação
- Em conformidade com a norma UNE-EN 13707 relativa às membranas flexíveis para impermeabilização. Membranas betuminosas com armadura para impermeabilização de coberturas. Definições e características.
- Em conformidade com a norma UNE-EN 13969 relativa às membranas flexíveis para impermeabilização. Membranas betuminosas anticapilaridade, incluindo membranas betuminosas para a vedação de estruturas enterradas. Definições e características.
- Em conformidade com os requisitos de marcação CE.
- DIT "ESTERDAN PENDENTE ZERO" nº 550R/16.
- DIT "ESTERDAN - SELF DAN - ESTRUTURAS SUBTERRÂNEAS POLYDAN" nº 567R/16.
- Documento de Aplicação DA18/2009.
Informação ambiental
| Conceito | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Compostos orgânicos voláteis (COV's) (µg/m³) | 50 (A+) | ISO 16000-6:2006 |
| Conteúdo reciclado posterior ao consumidor (%) | 35 | - |
| Local de fabricação | Fontanar - Guadalajara (España) | - |
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