DANOCOAT PUR 2C GREY

Poliuretano bicomponente alifático base disolvente, resistente a la intemperie, al tráfico peatonal y vehicular y a los rayos UV. Especialmente formulado como capa de sellado y acabado (top coat) para los sistemas DANOCOAT® y DANOPUR®.

Variaciones de producto:

Descripción Características técnicas y medidas Documentación relacionada

Poliuretano bicomponente alifático, elástico, resistente a la intemperie, al tráfico peatonal y vehicular y a los rayos UV. Especialmente formulado como capa de sellado y acabado (top coat) para los sistemas DANOCOAT® y DANOPUR®. DANOCOAT PUR 2C es un poliuretano bicomponente alifático base disolvente, elástico, resistente a la intemperie y estable a los rayos UV. Altas prestaciones de resistencia química y a la abrasión. De aplicación manual en frío, que no amarillea, y recomendado como capa de protección a la intemperie, de sistemas de poliurea DANOCOAT®, de membranas de poliuretano DANOPUR® para asegurar un efecto estético durable.

Modo de empleo

Equipos de aplicación:

BROCHA Y RODILLO: Dilución 5% máximo.
AIRLESS : Dilución 5% máximo. Orifico boquilla: 0,017-0,019 pulgadas. Presión boquilla: 150-200 bares
AEROGRAFICA: Dilución 30% máximo. Orificio boquilla: 1,4 a 2 mm. Presión boquilla: 3-4 bares.

Rendimiento teórico:

330 g/m² en dos capas. Este rendimiento es orientativo, ya que diversos factores como la porosidad de la superficie, la temperatura y el método de aplicación pueden modificar el consumo.

El material se suministra en dos recipientes. Una vez mezclados deberán utilizarse dentro del tiempo útil especificado. El envase que contiene el catalizador debe cerrarse herméticamente, pues reacciona con la humedad del aire y se deteriora. La temperatura del sustrato deberá estar por lo menos 3 °C por encima del punto de rocío. Usar solo donde aplicación y curado puedan tener lugar a temperaturas por encima de 5 °C. Durante la aplicación y el secado, la humedad relativa máxima deberá ser inferior a 85 %. No necesita tiempo de inducción.
Antes de aplicar el producto sobre el soporte, asegúrese que está seco y limpio de restos sólidos e irregularidades. Aplicar encima de una membrana de poliurea o poliuretano o de una imprimación adecuada según soporte, respetando los tiempos de secado de cada producto. Añadir el componente B (Catalizador/Endurecedor) sobre el componente A (Resina) y homogeneizar con ayuda de un agitador de bajas revoluciones, evitando en lo posible la incorporación de aire durante la mezcla entre 3 y 5 minutos. Los componentes deben mezclarse exhaustivamente, sobre todo en las paredes y fondo del envase hasta que la mezcla sea homogénea. Aplicar a temperaturas ambientales y del soporte comprendidas entre +10 y 30 °C. No aplicar con humedades relativas superiores al 80 %. La temperatura del soporte deberá ser, al menos, 3 °C superior al punto de rocío.

Presentación

Peso (kg): 3.6
Apariencia: Satinado
Código de producto: 750530

Datos Técnicos

Concepto	Valor	Norma
Compuestos orgánicos volátiles (COVs) (g/L)	420	-
Curado completo de la mezcla	10 h (20ºC)	-
Disolvente recomendado	Componente A: Disolvente de poliuretano D-502	-
Dureza (Shore D a 23ºC)	80	-
Elongación a rotura (%)	50	-
Fuerza de tensión (N/mm²)	14	-
Relación A/B (en peso)	4:1	-
Relación A/B (Volumen)	12:3,5	-
Resistencia a la temperatura (ºC)	140ºC / 180ºC	-
Resistencia a tracción (N/mm²)	14	-
Tiempos de secado (23ºC y 50% HR). Tiempo de secado final (días)	7 días a 20 ºC	-
Vida de la mezcla (pot life)	10 horas a 20º	-
Adherencia por tracción (%)	50	-
Resistencia a la abrasión Taber	80 mg/1000 ciclos	-

Datos Técnicos Adicionales

Tiempos de secado:
Temperatura ºC	Tacto	Repintado mínimo	Repintado máximo (1)
10	4 horas	8 horas	Ilimitado
15	2 horas	6 horas	Ilimitado
25	60 min	5 horas	Ilimitado
40	30 min	3 horas	Ilimitado
(1) El tiempo máximo de repintado sólo es ilimitado cuando la superficie esté libre de cualquier contaminación.