ESTERDAN 30 P PLAST

Membrana impermeable de betún plastomérico APP tipo LBM-30-FP.

Variaciones de producto:
Estanqueidad al agua
GBCe Láminas de Betún Modificado LBM GBCe Láminas de Betún Modificado LBM
Lámina impermeabilizante bituminosa de superficie no protegida tipo LBM-30-FP (APP -10 ºC). Compuesta por una armadura de fieltro de poliéster no tejido, recubierta por ambas caras con un mástico de betún modificado con plastómeros (plegabilidad -10ºC), usando como material antiadherente un film plástico por ambas caras. La terminación de la cara inferior va gofrada para una idónea impermeabilización,

Modo de empleo

Preparación del soporte:
La superficie del soporte base deberá ser resistente, uniforme, lisa, estar limpia, seca y carecer de cuerpos extraños. En caso de ser un aislamiento térmico, las placas se colocarán a matajuntas y sin separaciones entre placas superiores a 0,5 cm.
  • Refuerzo inferior en membranas impermeabilizantes monocapas mejoradas para impermeabilización de cubiertas con protección pesada adherida (membrana PA-6 y PA-9 según la norma UNE 104-402/96) y autoprotegida adherida (membrana GA-1 según la norma UNE 104-402/96). La adherencia al soporte de la lámina se efectúa con soplete. En el caso de soportes de mortero u hormigón, previamente se aplicará una imprimación bituminosa (Curidán, Impridán 100, Maxdán o Maxdán Caucho). . Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal.
  • Refuerzo inferior en membranas impermeabilizantes monocapas mejoradas para impermeabilización de cubiertas con protección pesada no adheridas o flotantes (membrana PN-1 y PN-8 según la norma UNE 104-402/96). La adherencia al soporte de la lámina se efectúa con soplete. En el caso de soportes de mortero u hormigón, previamente se aplicará una imprimación bituminosa (Curidán, Impridán 100, Maxdán o Maxdán Caucho). Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal.

Recomendaciones de mantenimiento

  • Se prestará especial atención al mantenimiento de la cubierta. Las operaciones mínimas a realizar serán las siguientes: - Examen general de los elementos de impermeabilización. - La inspección de todas las obras complementarias visibles de la cubierta como pueden ser los petos, elementos verticales, chimeneas, lucernarios, claraboyas, canalones, etc… - Verificación de la impermeabilización en los elementos emergentes (perfiles metálicos, rozas, cajeados, solapes, altura de la impermeabilización, etc…). - Verificación y limpieza de los sistemas de drenaje y evacuación de agua (bajantes, canalones, sumideros, etc…). - Eliminación periódica de moho, musgo, hierbas y cualquier tipo de vegetación que se haya podido generar en la cubierta. - Eliminación periódica de los posibles sedimentos que se hayan acumulado en la cubierta (limos, lodos, gránulos de pizarra, etc…) por retenciones ocasionales de agua. - Eliminación periódica de detritos y pequeños objetos que se hayan acumulado en la cubierta. - El mantenimiento en buen estado y la conservación en de los elementos de albañilería relacionados con la impermeabilización, como pueden sr aleros, petos, etc... - Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales. - Revisión del estado de las impermeabilizaciones autoprotegidas (adherencia al soporte, estado de solapos, aspecto visual, etc…) y reparación de defectos observados. Estas operaciones se realizarán al menos 2 veces al año, preferentemente al inicio de la primavera y el otoño, debiendo aumentarse en el caso de cubiertas o limahoyas con pendiente nula. También puede ser necesario realizar labores de mantenimiento suplementarias dependiendo del tipo de cubierta, localización de la misma, proximidad de las cubiertas a zonas con existencia de árboles o en zonas con altos niveles de contaminación, etc… Más información en el documento Recomendaciones de mantenimiento y reparación de cubiertas planas impermeabilizadas con láminas de betún modificado.

Presentación

  • Largo (cm): 1200
  • Ancho (cm): 100
  • Espesor (mm): 2.5
  • Código de producto: 171071
ESTERDAN 30 P PLAST

Datos Técnicos

ConceptoValorNorma
Masa nominal (kg/m²)3-
Densidad nominal (kg/m³)1200-
Comportamiento a fuego externoNPDUNE-EN 1187; UNE-EN 13501-5
Durabilidad flexibilidadNPD-
Durabilidad fluencia (ºC)NPDUN-EN 1110
Durabilidad tracción longitudinal (N/5cm)700 ± 200-
Durabilidad tracción transversal (N/5cm)450 ± 150-
Elongación a fuerza máxima longitudinal (%)45 ±15UNE-EN 12311-1
Elongación a fuerza máxima transversal (%)45 ±15UNE-EN 12311-1
Estanquidad al agua a 10 kPa (Tipo A)PasaUNE-EN 1928
Estanquidad al agua a 60 kPa (Tipo T)PasaUNE-EN 1928
Factor de resistencia a la humedad (μ)20.000UNE-EN 1931
Flexibilidad a bajas temperaturas (ºC)<-10UNE-EN 1109
Reacción al fuegoEUNE-EN 11925-2; UNE-EN 13501-1
Resistencia a la carga estática; método A (soporte flexible) (kg)>15UNE-EN 12730
Resistencia a la penetración de raícesNo PasaEN 13948
Resistencia a la tracción longitudinal (N/5cm)700 ± 200UNE-EN 12311-1
Resistencia a la tracción transversal (N/5cm)450 ± 150UNE-EN 12311-1
Resistencia al desgarro longitudinal (N)NPDUNE-EN 12310-1
Resistencia al desgarro transversal (N)NPDUNE-EN 12310-1
Resistencia al impacto; método A - duro (mm)>900UNE-EN 12691
Resistencia de juntas: cizallamiento del solapo450 ±150UNE-EN 12317-1
Sustancias peligrosasPND-

Datos Técnicos Adicionales

ConceptoValorNorma
Determinación de la pérdida de gránulos (%)NPDUNE-EN 12039
Estabilidad dimensional a elevadas temperaturas (longitudinal) (%)<0.6UNE-EN 1107-1
Estabilidad dimensional a elevadas temperaturas (transversal) (%)<0.6UNE-EN 1107-1
Resistencia a la fluencia a altas temperaturas (ºC)>130UN-EN 1110

Información Medioambiental

ConceptoValorNorma
Compuestos orgánicos volátiles (COVs) (µg/m³)50 (A+)ISO 16000-6:2006
Contenido reciclado posterior al consumidor (%)35-
Lugar de fabricaciónFontanar - Guadalajara (España)-
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