GLASDAN 40/GP ERF ELAST
Lámina impermeabilizante de betún modificado con elastómeros (SBS) con autoprotección mineral.
Variaciones de producto:



Lámina bituminosa de superficie autoprotegida tipo LBM(SBS)-40/G-FV. Está compuesta por una armadura de fieltro de fibra de vidrio, recubierta por ambas caras con un mástico de betún modificado con elastómeros (SBS), acabada en su cara externa en pizarra de color natural, gris claro, rojo, verde o blanco como material de protección. En su cara interna, como material antiadherente, incorpora un film plástico de terminación.
Modo de empleo
Lámina superior de membranas impermeabilizantes multicapa con autoprotección mineral.
La lámina se dispone en la misma dirección que la lámina inferior, desplazando la línea de solape aproximadamente la mitad del rollo. La lámina se suelda totalmente a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando o embebiendo el árido de protección en la masa bituminosa y seguidamente, soldar el extremo de la pieza siguiente.
La lámina se dispone en la misma dirección que la lámina inferior, desplazando la línea de solape aproximadamente la mitad del rollo. La lámina se suelda totalmente a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando o embebiendo el árido de protección en la masa bituminosa y seguidamente, soldar el extremo de la pieza siguiente.
Recomendaciones de mantenimiento
- Se prestará especial atención al mantenimiento de la cubierta. Las operaciones mínimas a realizar serán las siguientes: - Examen general de los elementos de impermeabilización. - La inspección de todas las obras complementarias visibles de la cubierta como pueden ser los petos, elementos verticales, chimeneas, lucernarios, claraboyas, canalones, etc… - Verificación de la impermeabilización en los elementos emergentes (perfiles metálicos, rozas, cajeados, solapes, altura de la impermeabilización, etc…). - Verificación y limpieza de los sistemas de drenaje y evacuación de agua (bajantes, canalones, sumideros, etc…). - Eliminación periódica de moho, musgo, hierbas y cualquier tipo de vegetación que se haya podido generar en la cubierta. - Eliminación periódica de los posibles sedimentos que se hayan acumulado en la cubierta (limos, lodos, gránulos de pizarra, etc…) por retenciones ocasionales de agua. - Eliminación periódica de detritos y pequeños objetos que se hayan acumulado en la cubierta. - El mantenimiento en buen estado y la conservación en de los elementos de albañilería relacionados con la impermeabilización, como pueden sr aleros, petos, etc... - Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales. - Revisión del estado de las impermeabilizaciones autoprotegidas (adherencia al soporte, estado de solapos, aspecto visual, etc…) y reparación de defectos observados. Estas operaciones se realizarán al menos 2 veces al año, preferentemente al inicio de la primavera y el otoño, debiendo aumentarse en el caso de cubiertas o limahoyas con pendiente nula. También puede ser necesario realizar labores de mantenimiento suplementarias dependiendo del tipo de cubierta, localización de la misma, proximidad de las cubiertas a zonas con existencia de árboles o en zonas con altos niveles de contaminación, etc… Más información en el documento Recomendaciones de mantenimiento y reparación de cubiertas planas impermeabilizadas con láminas de betún modificado.
Presentación
- Largo (cm): 1000
- Ancho (cm): 100
- Espesor (mm): 2.5 (SOLAPO)
- Color: Gris claro
- Código de producto: 141415

Datos Técnicos
Concepto | Valor | Norma |
---|---|---|
Masa nominal (kg/m²) | 4 | - |
Densidad nominal (kg/m³) | 1600 | - |
Comportamiento a fuego externo | Broof(t1) | UNE-EN 1187; UNE-EN 13501-5 |
Durabilidad flexibilidad | -5 ± 5 | - |
Durabilidad fluencia (ºC) | 100 ±10 | UN-EN 1110 |
Elongación a fuerza máxima longitudinal (%) | >1 | UNE-EN 12311-1 |
Elongación a fuerza máxima transversal (%) | >1 | UNE-EN 12311-1 |
Estanquidad al agua a 10 kPa (Tipo A) | Pasa | UNE-EN 1928 |
Factor de resistencia a la humedad (μ) | 20.000 | UNE-EN 1931 |
Flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) | <-15 | UNE-EN 1109 |
Reacción al fuego | E | UNE-EN 11925-2; UNE-EN 13501-1 |
Resistencia a la carga estática; método A (soporte flexible) (kg) | PND | UNE-EN 12730 |
Resistencia a la penetración de raíces | No Pasa | UNE-EN 13948 |
Resistencia a la tracción longitudinal (N/5cm) | 350 ± 100 | UNE-EN 12311-1 |
Resistencia a la tracción transversal (N/5cm) | 250 ± 100 | UNE-EN 12311-1 |
Resistencia al desgarro longitudinal (N) | PND | UNE-EN 12310-1 |
Resistencia al desgarro transversal (N) | PND | UNE-EN 12310-1 |
Resistencia al impacto; método A - duro (mm) | PND | UNE-EN 12691 |
Resistencia de juntas: cizallamiento del solapo | PND | UNE-EN 12317-1 |
Sustancias peligrosas | PND | - |
Datos Técnicos Adicionales
Concepto | Valor | Norma |
---|---|---|
Determinación de la pérdida de gránulos (%) | <30 | UNE-EN 12039 |
Estabilidad dimensional a elevadas temperaturas (longitudinal) (%) | PND | UNE-EN 1107-1 |
Estabilidad dimensional a elevadas temperaturas (transversal) (%) | PND | UNE-EN 1107-1 |
Resistencia a la fluencia a altas temperaturas (ºC) | >100 | UN-EN 1110 |
Información Medioambiental
Concepto | Valor | Norma |
---|---|---|
Contenido reciclado posterior al consumidor (%) | 35 | - |
Lugar de fabricación | Fontanar - Guadalajara (España) | - |