GLASDAN 40/GP ERF ELAST

Lámina impermeabilizante de betún modificado con elastómeros (SBS) con autoprotección mineral.
Variaciones de producto:
Estanqueidad al agua
DTA 5.2/17-2590_V2 DTA 5.2/17-2590_V2
ETE 06/0062 ETE 06/0062
Lámina bituminosa de superficie autoprotegida tipo LBM(SBS)-40/G-FV. Está compuesta por una armadura de fieltro de fibra de vidrio, recubierta por ambas caras con un mástico de betún modificado con elastómeros (SBS), acabada en su cara externa en pizarra de color natural, gris claro, rojo, verde o blanco como material de protección. En su cara interna, como material antiadherente, incorpora un film plástico de terminación.

Campo de Aplicación

  • Cubiertas no transitables autoprotegidas: Lámina superior de membranas impermeabilizantes multicapa con autoprotección mineral.
  • Lámina superior en membranas bicapa con autoprotección mineral.

Ventajas y Beneficios

  • El acabado mineral aporta a la lámina resistencia a los rayos UV.
  • El mástico de betún modificado con polímeros elastómeros tipo SBS aporta, con respecto a las láminas de oxiasfalto, unas prestaciones muy superiores en comportamiento a altas y bajas temperaturas, elasticidad y resistencia al envejecimiento, lo que conlleva una mayor durabilidad de la lámina y una mayor seguridad de la membrana impermeabilizante.
  • La armadura de fieltro de fibra de vidrio tiene las siguientes ventajas: Gran estabilidad dimensional, escasa variación térmica y fácil adaptabilidad.
  • Permite trabajar con asfalto fundido.

Modo de empleo

Lámina superior de membranas impermeabilizantes multicapa con autoprotección mineral.
La lámina se dispone en la misma dirección que la lámina inferior, desplazando la línea de solape aproximadamente la mitad del rollo. La lámina se suelda totalmente a la inferior con soplete. Los solapes se han de soldar, y serán de 8 cm. tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. Para la unión del solape transversal en los extremos de los rollos, es necesario calentar previamente el borde transversal de la lámina inferior en una franja de 8-10 cm, eliminando o embebiendo el árido de protección en la masa bituminosa y seguidamente, soldar el extremo de la pieza siguiente.

Indicaciones Importantes y Recomendaciones

  • En caso de obra nueva y rehabilitación se tendrán en cuenta las posibles incompatibilidades químicas con las láminas de betún modificado con plastómero APP.
  • En caso de rehabilitación, se tendrán en cuenta las incompatibilidades químicas con antiguas impermeabilizaciones consistentes en láminas de PVC flexible, másticos modificados de base alquitrán o cualquier otra, pudiendo ser necesario la eliminación total de la misma o utilizar capas separadoras adecuadas (geotextiles, capa de mortero, film de polietileno, etc...).
  • En cubiertas autoprotegidas vistas se evitarán retenciones puntuales de agua que puedan ocasionar acumulación de sedimentos y daños en la membrana impermeabilizante.
  • Este producto puede formar parte de un sistema de impermeabilización, por lo que se deberán tener en cuenta todos los documentos a los que haga referencia el Manual de Soluciones de Danosa, así como toda la normativa y legislación de obligado cumplimiento al respecto.
  • Las láminas autoprotegidas acabadas en colores claros se comportan mejor térmicamente.
  • Las láminas autoprotegidas en gránulo mineral o cerámico coloreado pueden presentar diferencias de tonalidad en el color dependiendo de los distintos lotes de fabricación.
  • Las láminas autoprotegidas son láminas de acabado visto, por lo que hay que esmerarse en la colocación.
  • No puede usarse en un sistema de impermeabilización monocapa.
  • No utilizar como lámina superior en cubiertas ajardinadas.
  • Se controlará la posible incompatibilidad entre los aislamientos térmicos y la impermeabilización.
  • Se evitará proyectar espuma de poliuretano directamente encima de la impermeabilización sin la utilización de una capa separadora adecuada (geotextiles, capas de mortero, film de polietileno, etc...).

Recomendaciones de mantenimiento

  • Se prestará especial atención al mantenimiento de la cubierta. Las operaciones mínimas a realizar serán las siguientes: - Examen general de los elementos de impermeabilización. - La inspección de todas las obras complementarias visibles de la cubierta como pueden ser los petos, elementos verticales, chimeneas, lucernarios, claraboyas, canalones, etc… - Verificación de la impermeabilización en los elementos emergentes (perfiles metálicos, rozas, cajeados, solapes, altura de la impermeabilización, etc…). - Verificación y limpieza de los sistemas de drenaje y evacuación de agua (bajantes, canalones, sumideros, etc…). - Eliminación periódica de moho, musgo, hierbas y cualquier tipo de vegetación que se haya podido generar en la cubierta. - Eliminación periódica de los posibles sedimentos que se hayan acumulado en la cubierta (limos, lodos, gránulos de pizarra, etc…) por retenciones ocasionales de agua. - Eliminación periódica de detritos y pequeños objetos que se hayan acumulado en la cubierta. - El mantenimiento en buen estado y la conservación en de los elementos de albañilería relacionados con la impermeabilización, como pueden sr aleros, petos, etc... - Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales. - Revisión del estado de las impermeabilizaciones autoprotegidas (adherencia al soporte, estado de solapos, aspecto visual, etc…) y reparación de defectos observados. Estas operaciones se realizarán al menos 2 veces al año, preferentemente al inicio de la primavera y el otoño, debiendo aumentarse en el caso de cubiertas o limahoyas con pendiente nula. También puede ser necesario realizar labores de mantenimiento suplementarias dependiendo del tipo de cubierta, localización de la misma, proximidad de las cubiertas a zonas con existencia de árboles o en zonas con altos niveles de contaminación, etc… Más información en el documento Recomendaciones de mantenimiento y reparación de cubiertas planas impermeabilizadas con láminas de betún modificado.

Manipulación, Almacenaje y Conservación

  • Antes del manipulado del palet, se comprobará el estado del retráctil para reforzarlo si fuera necesario.
  • Danosa recomienda consultar la ficha de seguridad de este producto que está disponible permanentemente en www.danosa.com, o bien puede solicitarse por escrito a nuestro Departamento Técnico.
  • El producto debe almacenarse en un lugar seco y protegido de la lluvia, el sol, el calor y las bajas temperaturas.
  • El producto se almacenará en posición vertical.
  • El producto se utilizará por orden de llegada a la obra.
  • En todos los casos, deberán tenerse en cuenta las normas de Seguridad e Higiene en el trabajo, así como las normas de buena práctica de la construcción.
  • Este producto no es tóxico ni inflamable.
  • NOTA: Para mayor información sobre los sistemas Danosa en los que interviene este producto, rogamos ver documento “Soluciones de impermeabilización”.
  • No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando la temperatura ambiente sea menor que +5ºC para la soldadura con aire caliente.
  • No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando las condiciones climatológicas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando o haya nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, humedad superficial > 8% según NTE QAT, o cuando sople viento fuerte.
  • Para almacenar en altura, las estanterías deben tener tres travesaños, o refuerzos debajo de los patines del palet de madera
  • Para su manipulación con grúa usar una red protectora como figura en la etiqueta de los palets.

Aviso

  • Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento proporcionado, están dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de DANOSA cuando los productos son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de DANOSA. La información se aplica únicamente a la (s) aplicación (es) y al (los) producto (s) a los que se hace expresamente referencia. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación, o en caso de una aplicación diferente, consulte el Servicio Técnico de DANOSA previamente a la utilización de los productos DANOSA. La información aquí contenida no exonera la responsabilidad de los agentes de la edificación de ensayar los productos para la aplicación y uso previsto, así como de su correcta aplicación conforme a la normativa legal vigente. Los pedidos son aceptados en conformidad con los términos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta. DANOSA se reserva el derecho de modificar, sin previo aviso, los datos reflejados en la presente documentación.Página web: www.danosa.com E-mail: info@danosa.com Teléfono: +34 949 88 82 10

Presentación

  • Largo (cm): 1000
  • Ancho (cm): 100
  • Color: Gris
  • Espesor (mm): 2.5 (SOLAPO)
GLASDAN 40/GP ERF ELAST

Datos Técnicos

Concepto Valor Norma
Comportamiento a fuego externo Broof(t1) UNE-EN 1187
Densidad nominal (kg/m³) 1600 -
Durabilidad flexibilidad -5 ± 5 -
Durabilidad fluencia (ºC) 100 ±10 UN-EN 1110
Elongación a fuerza máxima longitudinal (%) NPD UNE-EN 12311-1
Elongación a fuerza máxima transversal (%) NPD -
Factor de resistencia a la humedad 20.000 UNE-EN 1931
Flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) <-15 UNE-EN 1109
Masa nominal (kg/m²) 4 -
Reacción al fuego E UNE-EN 11925-2; UNE-EN 13501-1
Resistencia a la carga estática; método A (soporte flexible) (kg) NPD UNE-EN 12730
Resistencia a la penetración de raíces No pasa UNE-EN 13948
Resistencia a la tracción longitudinal (N/5cm) 350 ± 100 -
Resistencia a la tracción transversal (N/5cm) 250 ± 100 -
Resistencia al desgarro longitudinal (N) NPD -
Resistencia al desgarro transversal (N) NPD -
Sustancias peligrosas PND -

Datos Técnicos Adicionales

Concepto Valor Norma
Determinación de la pérdida de gránulos (%) <30 UNE-EN 12039
Estabilidad dimensional a elevadas temperaturas (longitudinal) (%) PND UNE-EN 1107-1
Estabilidad dimensional a elevadas temperaturas (transversal) (%) PND -
Resistencia a la fluencia a altas temperaturas (ºC) >100 UN-EN 1110

Información Medioambiental

Concepto Valor Norma
Compuestos orgánicos volátiles (COV's) (µg/m³) 50 (A+) ISO 16000-6:2006
Contenido reciclado posterior al consumidor (%) 35 -
Lugar de fabricación Fontanar -

Normativa y Certificación

  • Conforme a la norma UNE-EN 13707 de Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas con armadura para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características.
  • Cumple con los requisitos del Código Técnico de la Edificación (C.T.E.).
  • Cumple con los requisitos del marcado CE.
  • DA 39/2013.
  • DTA 5/09-2088 "Glasdan ELAST-Esterdan ELAST-Polydan ELAST".
  • DTA 5/09-2089 "Esterdan FM".
  • ETE 06/0062 "Esterdan Plus FM Bicapa".
  • Guía EOTA 006.
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