Danosa > Danosa | Soluções de construção > Produtos > NEXALON TPO 2.0

NEXALON TPO 2.0

Membrana de TPO para impermeabilização de coberturas fixadas mecanicamente

Variações de produtos:
Estanquidade à água
NEXALON TPO 2.0 é uma membrana sintética à base de TPO, fabricado mediante calandrado e reforçado com uma armadura de malha de fibra de poliéster. Esta membrana é resistente à intempérie e aos raios U.V. (ultra-violetas).

Campo de aplicação

  • Impermeabilização de coberturas tipo deck com sistemas de fixação mecânica, edifícios terciários ou industriais (EN 13956).

Vantagens e benefícios

  • Boa absorção dos movimentos estruturais.
  • Elevada resistência à tração.
  • Elevada resistência ao punçoamento.
  • Soldagem com ar quente.
  • Elevada elasticidade.
  • Elevada resistência de arrancamento.
  • Permite adaptar-se a qualquer tipo de geometria.
  • Resistente aos raios ultravioleta.
  • Sistema fixado com fixação metálica, plástica ou por indução.

Suporte

  • Cobertura metálica tipo deck.
  • Impermeabilização existente.
  • Painéis de isolamento.*
  • Suportes de betão.
  • Suportes de madeira.
  • Suportes de argamassa.

Modo de Aplicação


Preparação do suporte:
  • A superfície do suporte base deverá ser resistente, uniforme, lisa, estar limpa, seca e isenta de objetos estranhos. Em caso de isolamento térmico, as placas são colocadas em matajuntas e sem separação entre as placas de 1 mm.
  • Como camada de separação ou de proteção utilizar-se-ão geotêxteis de poliéster, tipo Danofelt PY 300 ou superior.
  • Antes de extender a membrana, fixam-se mecanicamente perfis colaminados tanto no paramento horizontal como vertical. No caso da membrana sofrer uma variação de estabilidade dimensional de 0,09%, a fixação ao plano horizontal não seria necessária.
  • O perfil do plano horizontal será instalado o mais próximo possível do ângulo e nunca estará situado a uma distância superior a 20 cm da confluência ou encontro. No plano vertical, o perfil é fixado de forma que a membrana suba no mínimo 20 cm acima da superfície do pavimento. A membrana é soldada ao perfil do plano horizontal. Posteriormente, solda-se uma banda da membrana ao perfil da parede vertical e sobrepõe-se e solda-se sobre a membrana do plano horizontal. A membrana que sobe sobre a parede vertical deve ter, nesta solução, as mesmas características que a do plano horizontal.
  • A junta entre o perfil fixado ao paramento,deve ser sempre selado com uma massa elástica.
    • Pontos singulares:
  • No encontro da cobertura com o paramento vertical e elementos emergentes que atravessam a membrana, esta deve subir pelo menos 20 cm acima do nível da cobertura acabada, a uma altura superior, se necessário, de forma a que a borda superior da membrana esteja sempre acima do nível máximo de água previsível na cobertura. Para melhorar esteticamente o acabamento nesses pontos, pode aplicar NEXALON ADHESIVE, para aderir a membrana ao paramento vertical. Para melhorar a estética do revestimento sobre estes pontos, pode usar uma fita adesiva, NEXALON ADHESIVE, ara aderir a membrana ao paramento vertical.
  •  Quando a altura do parapeito não exceder 20 cm, ou não existir parapeito perimetral, a fixação a esses parapeitos ou bordas da laje pode ser feita através de um perfil de chapa colaminada em forma de ângulo, Perfil colaminado C (ângulo de remate com beiral) que se projeta pela parte exterior da parede como um beiral. Este perfil será fixado à parede pela sua ala horizontal, que terá uma largura superior a 6 cm, através de fixações situadas a uma distância entre si inferior a 25 cm. A membrana será soldada ao perfil de chapa colaminada, de forma a que a cabeça dos parafusos fique oculta.
    Colocação da membrana de impermeabilização::
  • A membrana é colocado perpendicularmente à linha de inclinação máxima da cobertura. A fixação ao suporte estrutural deve ser alcançado mediante a fixação mecânica. A ligação entre as camadas, deve ser feita por soldagem termoplástica com soldador de ar quente. As sobreposições terão, no mínimo, 10 cm para cobrir a fixação mecânica e a soldadura da membrana inferior com a superior será de, pelo menos, 4 cm. Imediatamente após a soldadura, a união será pressionada com um rolo, garantindo assim uma união homogénea. Para verificar se as uniões será feita a verificação física utilizando uma agulha de metal fechado (com ponta arredondada com um raio de 1 mm e 3 mm), passando ao longo da borda da união.
  •  Os rolos são dispostos soltos sobre o suporte da impermeabilização (isolamento térmico ou impermeabilização antiga, no caso de reabilitação), começando pelo ponto mais baixo da inclinação da cobertura e perpendiculares à linha de inclinação máxima da cobertura.
  • Durante a instalação, a cara serigrafiada da membrana deve permanecer à intempérie.
  •  Fixa-se mecanicamente na zona de sobreposição longitudinal que posteriormente será coberta com a fileira seguinte de membranas (parte mais alta da cobertura). A distância entre a borda da arandela de fixação e a borda da chapa será superior a 1 cm.
  •  Disponha o rolo da fileira seguinte, soldando a sobreposição onde se encontram as fixações. A colocação das membranas deve ser feita de forma que nenhuma sobreposição transversal de cada fileira fique alinhada com nenhuma das fileiras contíguas.
  •  O rolo da fileira seguinte é fixado mecanicamente na outra extremidade, seguindo as mesmas premissas descritas acima. Nenhuma linha de fixação deve estar localizada a mais de 2 metros das suas vizinhas.
  • A fixação mecânica, juntamente com a membrana de impermeabilização são fixos, individualmente ou simultaneamente, as camadas inferiores, tais como barreira de vapor, isolamento, etc.
  •  As fixações das placas no perímetro da cobertura devem ser alinhadas paralelamente ao mesmo.
  •  Não devem ser unidas mais de três membranas num único ponto.
  •  Nas juntas em T (três membranas que se cruzam num ponto), a membrana inferior será chanfrada para evitar infiltrações capilares ou será repassada com o soldador de ar quente.
  •  O vértice do ângulo formado pelas bordas transversal e longitudinal da peça superior será cortado em forma de curva.

Manuseamento, armazenamento e conservação

  • O produto deve ser armazenado em local seco e protegido da chuva, sol, calor e baixas temperaturas.
  • Este produto não é tóxico ou inflamável.
  • Deve ser conservado na sua embalagem original, na posição horizontal e com todos os rolos paralelos (nunca cruzados), sobre um suporte plano e liso.

Aviso

  • As informações contidas neste documento e qualquer outro conselho dado tem por base o conhecimento e experiência dos produtos da DANOSA sempre e quando sejam devidamente armazenados, tratados e aplicados, em situações normais e de acordo com as recomendações da DANOSA. A informação aplica-se unicamente ao (s) campo (s) de aplicação e ao (s) produto (s) expressamente identificados. No caso de alterações nos parâmetros ou pressupostos relativos à aplicação, ou no caso de um campo de aplicação diferente ao identificado, consulte o Departamento Técnico da DANOSA antes de usar os produtos DANOSA. As informações aqui contidas não liberam a responsabilidade dos agentes de construção de testar os produtos para a aplicação e uso previsto, bem como da sua correta aplicação de acordo com a regulamentação legal vigente. As imagens dos produtos utilizadas nas comunicações são indicativas e podem diferir ligeiramente na cor e na aparência estética em relação ao produto final.As encomendas serão aceitas de acordo com os termos das nossas Condições gerais de venda. A DANOSA reserva-se ao direito de modificar, sem aviso prévio, os dados refletidos nesta documentação. Website: www.danosa.com E-mail: portugal@danosa.com Telefone: (+351) 236 029 465

Apresentação

  • Comprimento (cm): 1200
  • Norma de medição de longitude: EN 1848-2
  • Largura (cm): 210
  • Norma de medição de largura: EN 1848-2
  • Espessura (mm): 2.0
  • Superfície (m²): 25.2
  • Cor: Branco
  • Código de produto: 210708
NEXALON TPO 2.0

Dados técnicos

Conceito Valor Norma
Massa nominal (kg/m²) 2.2 -
Alongamento à rotura longitudinal (%) > 50 -
Alongamento à rotura transversal (%) > 70 -
Comportamento do fogo externo Broof (t1) EN 13501-5
Estabilidade dimensional longitudinal e transversal < 0.5 EN 1107-2
Permeabilidade ao vapor de água (µ) 205564 EN 1931
Flexibilidade a baixa temperatura (ºC) < -30 EN 495-5
Reação ao fogo E EN 13501-1
Resistência à carga estática (kg) > 65 -
Resistência à penetração de raízes NPD EN 13948
Resistência à tracção longitudinal e transversal (N/5cm) > 1450 / 1400 EN 12311-2 Método A
Resistência ao rasgamento longitudinal (N) > 700 EN 12310-2
Resistência ao rasgamento transversal (N) > 700 EN 12310-2
Resistência ao impacto, A (mm) > 1300 EN 12691
Resistência das sobreposições (Corte das sobreposições) (N/50mm) > 1400 EN 12317-2
Resistência das sobreposições (Pelagem da sobreposição) (N/50mm) > sin fallo en junta EN 12316-2
Substâncias perigosas PND -

Dados Técnicos Adicionais

Conceito Valor Norma
Defeitos visíveis Pasa EN 1850-2
Espessura mínima nominal 2.0 (-5%; +10%) EN 1849-2
Massa (kg/m²) 2,1 EN 1849-2
Perda de alongamento à ruptura (UV 5000 h) (%) < 10 EN 1297, EN 12311-2
Perda de plastificantes (variação de massa em 30 dias) (%) < 4.5 EN ISO 177
Nivelamento (mm) < 10 EN 1848-2
Retidão (mm) < 50 EN 1848-2

Informação ambiental

Conceito Valor Norma
Conteúdo reciclado posterior ao consumidor (%) NDP -
Conteúdo reciclado prévio ao consumidor (%) NDP -
Local de fabricação Fontanar - Guadalajara (España) -

Downloads

Olá! Precisa de ajuda?
Agende uma reunião connosco 😉
Ver agenda